永磁滚筒成品的试验与检验是怎样进行的？

　　永磁滚筒前面也讲了它是什么设备，大家都了解了，在制作完成该设备后，还应对这个产品的成吕进行试验与检验，才能保障它是一个合格的产品，那么厂家是怎样进行试验与检验的呢，下面让小编为大家解析一下，具体步骤如下：

　　1、成品的检验应在生产中检验合格的基础上进行的对成品综合性的检验和试验。

　　2、成品外观的漆面应均匀，不能有剥落、脱落、裂纹与流痕等缺陷，漆膜厚度不小于20微米。

　　3、漆面磕碰、划损以及调试后因部件移位而形成的无漆部分应补漆。

　　4、转动部分润滑：永磁滚筒的轴承装配后应在轴承所在腔内注满润滑脂，稀油润滑的减速机里应达到油杯的标记处。

　　5、主从动链轮安装后的平面重合度不大于0.002中心距（mm），松边（紧边拉紧后）下垂量为中心距的1～2%。

　　6、试动行时间应不低于2小时，正常运行时磁选机应平稳不得有异常的声响存在。

　　7、试运行后调整螺栓和各紧固螺栓要紧固锁死，保持运行的较佳状态。

　　8、运行期间要关注电机、减速机的温升。温升不得高过40℃。

　　9、产品品牌及标识应与机体结合牢固、平整、字迹清晰无误。

　　10、永磁滚筒成品检验应按总装配图检查装配的完整性。