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Profibus-DP在自动配料系统里的应用

编辑:潍坊隆昌机电科技有限公司时间:2020-03-20

  某炼铁厂烧结自动配料系统的通讯是基于Profibus-DP技术,对于该技术许多人不是很了解,本文带大家了解Profibus-DP技术在该配料系统中的应用,以下是详细解析:

  一、组成:

  在该炼铁厂烧结自动配料系统中,我们使用了CPU系统作为DP主站,其主要配置为:2个主基板XGR-M06P,主基板上安装2个电源模块XGR-AC22、CPU模块XGR-CPUH/F和以太网通讯模块XGL-EFMT,CPU之间利用同步光缆XGC-F201连接;扩展基板XGR-E12P三块,Profibus-DP主站通讯模块XGL-PMEA共5块,9个远程I/O站,PLC及工作站和服务器间采用经济稳定的光纤单环网结构,扩展基板使用环形结构利用电缆连接,PLC与远程I/O站、变频器、现场仪表采用Profibus-DP总线进行通讯。

  二、自动配料控制设计原理:

  该炼铁厂烧结配料工艺中的含铁原料、熔剂、燃料、返矿粉均采用重量法配料,以保障配料准确。配料比人工设定,由PLC自动控制给料量,为了稳定配料仓的料位,保障物料给料量的恒定,各个配料仓均设有称重式料位计,可连续在线显示测定值。

  在自动配料系统中,14台圆盘给料机及4台螺旋给料机采用变频器控制,具有现场机旁手动和上位机集中控制双重控制功能,来控制给料机的给料量,给料量主要由电机的转速决定,并且与电机的转速成线性比例关系。处于自动运行方式时,PLC作为DP主站,负责在预定的信息周期内循环与从站交换信息,发送控制信息,读取从站的状态等,变频器作为从站,烧结主控室人员可从操作站设定流量给PLC,同时电子皮带秤测出一个实际流量信号反馈回PLC,参加PID运算,从而控制给料机的转速,达到控制物料流量的目的。

自动配料系统