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尾轮轴承故障引发定量给料机称量不准之分析及处理

编辑:潍坊隆昌机电科技有限公司时间:2020-09-25

  据悉,某公司5000d生产线运用了DCS集散式控制系统,生料配料系统使用3台 DEL/DEM系定量给料机(即石灰石、砂岩和铁粉秤),由中控室的立磨操作人员来完成配料的工作。该年1月,其立磨操作人员反映说,磨生料饱和比KH调控有异常,按以往配料的经验,当石灰石的配比增加1.0%,相应砂岩的配比减少1.0%的情况下,出磨生料KH应相应提高0.04-0.06,实际上KH只是变化很小(<0.02)。现对其问题原因分析及检查过程如下:

  石灰石秤的这种异常现象出在本身,因此对给料机速度传感器、称重传感器和机械部分进行检查。

  一、调变频器、速度传感器参数,査测速系统是否丢速:

  实查变频器的输出频率∫为32Hz左右,速度传感器测得的脉冲特征值为621Hz,近似变频器输出频率的20倍,判断测速系统正常。

  理由是:在忽略电机转差率的情况下,4极电动机的同步转速是60f/2=30f;感应齿轮固定于电动机轴上,齿数是40个,所以速度传感器所测得的理论值应略小于30f×40/60=20f。

  二、检查称重传感器性能是否稳定:

  查看了定量给料机仪表中皮带的负荷Q值为586kg/m左右,a值(称重传感器负荷百分比)为75%左右,波动不大,初步判断秤体称重系统无故障。

  三、检查机械系统:

  现场检査,皮带上布料均匀,无显明打滑现象,请经验多的钳工师傅检查头、尾轮轴承,用螺丝刀听尾轮轴承声音时,隐约听到不均匀的“咯噔”声音,但其温度无显明变化。初步判定尾轮轴承有问题,造成皮带轻微打滑。停车后打开尾轮,发现轴承有问题。更换轴承后,生产恢复正常。

  四、结语:

  定量给料机上这种轻微不均匀的打滑现象,很难用肉眼观察到。为了禁止类似情况的发生,该公司增加全厂各台秤的头、尾轮轴承为点检点,同时,进一步完善生产联席会议制度,及时通报生产过程之中异常的现象。