尾轮轴承故障引发定量给料机称量不准之分析及处理

　　据悉，某公司5000d生产线运用了DCS集散式控制系统，生料配料系统使用3台 DEL/DEM系定量给料机(即石灰石、砂岩和铁粉秤)，由中控室的立磨操作人员来完成配料的工作。该年1月，其立磨操作人员反映说，磨生料饱和比KH调控有异常，按以往配料的经验，当石灰石的配比增加1.0%，相应砂岩的配比减少1.0%的情况下，出磨生料KH应相应提高0.04-0.06，实际上KH只是变化很小(<0.02)。现对其问题原因分析及检查过程如下：

　　石灰石秤的这种异常现象出在本身，因此对给料机速度传感器、称重传感器和机械部分进行检查。

　　一、调变频器、速度传感器参数，査测速系统是否丢速：

　　实查变频器的输出频率∫为32Hz左右，速度传感器测得的脉冲特征值为621Hz，近似变频器输出频率的20倍，判断测速系统正常。

　　理由是:在忽略电机转差率的情况下，4极电动机的同步转速是60f/2=30f;感应齿轮固定于电动机轴上，齿数是40个，所以速度传感器所测得的理论值应略小于30f×40/60=20f。

　　二、检查称重传感器性能是否稳定：

　　查看了定量给料机仪表中皮带的负荷Q值为586kg/m左右，a值(称重传感器负荷百分比)为75%左右，波动不大，初步判断秤体称重系统无故障。

　　三、检查机械系统：

　　现场检査，皮带上布料均匀，无显明打滑现象，请经验多的钳工师傅检查头、尾轮轴承，用螺丝刀听尾轮轴承声音时，隐约听到不均匀的“咯噔”声音，但其温度无显明变化。初步判定尾轮轴承有问题，造成皮带轻微打滑。停车后打开尾轮，发现轴承有问题。更换轴承后，生产恢复正常。

　　四、结语：

　　定量给料机上这种轻微不均匀的打滑现象，很难用肉眼观察到。为了禁止类似情况的发生，该公司增加全厂各台秤的头、尾轮轴承为点检点，同时，进一步完善生产联席会议制度，及时通报生产过程之中异常的现象。