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永磁滚筒表面防护与磁系固定工艺的提出
一、永磁滚筒在应用中的问题分析:
(1)我国贫矿量大、矿石硬度较大,磁选机滚筒不断受到0~15mm以下粒状铁矿石的冲击,造成严重磨损,经常出现滚筒皮磨损现象。一旦筒体外皮研磨泄漏,矿浆进入滚筒,吸附在磁系统表面,造成筒体外皮与磁力系统发生锁紧,或纸浆进入轴承,造成轴承损坏,造成整个设备的破坏。
(2)磁系中一般采用锶铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其中钕铁硼磁钢化学稳定性较差,永磁滚筒在潮湿的空气中,磁块容易脱落。因此,有需要对锶铁氧体磁钢或钕铁硼磁钢进行固定。
二、解决措施:
(1)筒皮磨损防护。筒体保护层是永磁磁选机筒体的一种补强材料,耐受磨、易更换,是增加筒体寿命越为有用的方法。试验采用耐磨橡胶涂层、不锈钢板、聚氨酯涂层和聚乙烯涂层。
通过试验结果的比较,采用PVC涂料包裹筒体外皮,用胶粘剂粘结PVC涂料,可大大提高筒体外皮的使用寿命。
(2)磁系固定。整个磁系统由涂有环氧树脂的玻璃带、铁包装带和不锈钢板包裹。
根据试验结果,采用了0.5mm厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。不锈钢板两头的接头用薄板夹紧,用螺栓固定,末后用螺栓连接调整张力,这不但对磁系表面磁场影响不大,而且对磁系有够强的缠绕张力。采用这种方法后,解决了磁系统的固定问题。
三、结果分析:
(1) 在永磁滚筒表面采用三维尼龙芯PVC涂层,可大大延长筒体蒙皮涂层的使用寿命,缩短维修时间,节约维修资金。
(2) 磁选机磁系统采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板固定,解决了磁选系统中磁钢脱落的问题,使磁选系统的使用寿命达到8年以上,规避了磁钢脱落引起的磁选设备事故。
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