永磁滚筒表面防护与磁系固定工艺的提出

　　一、永磁滚筒在应用中的问题分析：

　　（1）我国贫矿量大、矿石硬度较大，磁选机滚筒不断受到0～15mm以下粒状铁矿石的冲击，造成严重磨损，经常出现滚筒皮磨损现象。一旦筒体外皮研磨泄漏，矿浆进入滚筒，吸附在磁系统表面，造成筒体外皮与磁力系统发生锁紧，或纸浆进入轴承，造成轴承损坏，造成整个设备的破坏。

　　（2）磁系中一般采用锶铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其中钕铁硼磁钢化学稳定性较差，永磁滚筒在潮湿的空气中，磁块容易脱落。因此，有需要对锶铁氧体磁钢或钕铁硼磁钢进行固定。

　　二、解决措施：

　　（1）筒皮磨损防护。筒体保护层是永磁磁选机筒体的一种补强材料，耐受磨、易更换，是增加筒体寿命越为有用的方法。试验采用耐磨橡胶涂层、不锈钢板、聚氨酯涂层和聚乙烯涂层。

　　通过试验结果的比较，采用PVC涂料包裹筒体外皮，用胶粘剂粘结PVC涂料，可大大提高筒体外皮的使用寿命。

　　（2）磁系固定。整个磁系统由涂有环氧树脂的玻璃带、铁包装带和不锈钢板包裹。

　　根据试验结果，采用了0.5mm厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。不锈钢板两头的接头用薄板夹紧，用螺栓固定，末后用螺栓连接调整张力，这不但对磁系表面磁场影响不大，而且对磁系有够强的缠绕张力。采用这种方法后，解决了磁系统的固定问题。

　　三、结果分析：

　　（1） 在永磁滚筒表面采用三维尼龙芯PVC涂层，可大大延长筒体蒙皮涂层的使用寿命，缩短维修时间，节约维修资金。

　　（2） 磁选机磁系统采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板固定，解决了磁选系统中磁钢脱落的问题，使磁选系统的使用寿命达到8年以上，规避了磁钢脱落引起的磁选设备事故。