运行振动给料机的技术参考

　　一、振动给料机运行前的准备：

　　1.检查电源是否正常。

　　2.检查所有连接件和紧固件是否松动，尤其是振动电机底座与平衡体的连接螺栓是否紧固，两者之间不得有间隙。

　　3.确认带式输送机运行正常后，打开放矿闸门，进入下一步。

　　二、启动和运行：

　　1.按下控制台或放矿机操作箱上放矿机的“启动”按钮，启动振动放矿机。

　　2.根据需要调整放矿闸门的开度。

　　3.检查紧固螺栓是否松动；检查电机运行时是否有异响。

　　4.检查馈线和激振器的振幅，振幅不得超过馈线的设计限度值；

　　5.检查主振动橡胶弹簧是否开裂；

　　6.检查隔振弹簧是否断裂；

　　三、关机：

　　1.按下控制台或操作箱上的“振动放矿机停止”按钮，停止设备。

　　2.振动给料机和带式输送机已锁定。只有先启动带式输送机，才能启动给料机。当带式输送机在运行过程中停止时，给料机将自动停止。

　　四、部分维护技术：

　　1.为保障侧边无堵矿、崩落矿，空载时罐体为H+WMM；

　　2.为保障罐体的正常振动：罐体与漏斗两侧的间隙应为30mm左右；储罐和漏斗背面之间的间隙应为50mm左右。

　　3.在没有负载的情况下，给料机不能运行太长时间。

　　4.激振力的调整：

　　（1）切断馈线的电源。

　　（2）拆下平衡架振动电机的两个垂直外壳，松开可调偏心块上的锁紧螺栓。偏心块可旋转0-180°，两块重合度越大。

　　（3）根据生产能力要求，在设计值范围内将活动偏心块调整到所需位置（W70%），然后拧紧止动螺钉。

　　（4）末后，安装振动电机两端的外壳并拧紧螺钉。

　　5.悬挂装置的调整：

　　（1）从振动给料机的长度方向看，悬挂装置的四个吊点应与整机吊钩形成垂直形状，任何方向均不允许有角度。

　　（2）从宽度方向看，前后悬挂装置的吊点位置和整机吊钩的安装角度允许向外扩展0-10°。