永磁滚筒在磁选机中的应用

　　磁选机是一种铁矿石选矿设备，其工作原理是利用磁场的作用和永磁滚筒的运转，将有用矿物从矿浆中分离出来，磁鼓是磁选机的主要部件之一，通常由圆筒、端盖、主轴、磁系统、轴承等部件组成，主轴穿过气缸，从动端穿过轴承并支撑在轴座上，驱动端支撑在轴承上。磁性系统固定在气缸的主轴上，并放置在气缸内，它是一个固定的非旋转部件，气缸为旋转部件，通过端盖与驱动装置连接，磁性系统是卷筒上较重的部分，通常占整个卷筒重量的3/4。传统习俗

　　磁选机永磁滚筒固定磁系统只有主轴从动端通过轴承支撑在轴座上，即主轴为半轴结构。由于主轴驱动端一侧的磁力系统重量整体由轴承支撑，且轴承负载很大，一般轴承使用寿命不高。一旦轴承损坏，磁性系统会掉落，导致磁性系统与气缸之间刮擦碰撞，容易划伤磁性系统或气缸。

　　对此，有研究提出了一种结构简单、设计牢靠的通轴式磁选机滚筒，以克服现有磁选机滚筒的缺点。

　　该永磁滚筒包括滚筒、端盖、主轴、磁系统和轴承；主轴穿过气缸，其两端通过轴承支撑气缸，实现气缸绕主轴运转；主轴从动端穿过轴承，支撑在轴座上；其特征在于主轴的驱动端也穿过轴承并支撑在轴座上。

　　本发明的优点是：采用上述结构，由于主轴的主动端也穿过轴承并支撑在轴座上，即主轴为贯通轴结构，两端支撑在滚筒外的轴座上，磁性系统重量可通过主轴直接传递到滚筒外的轴座上。轴承只承受气缸的重量，轴承的承载能力大大降低，使用寿命大大提高。而且，当永磁滚筒轴承损坏时，磁性系统不会掉落，不会划伤壳体，大大提高了设备的牢靠性，减少了工人的维修工作量。