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浅谈振动给料机的部分维护与调整技术

编辑:潍坊隆昌机电科技有限公司时间:2021-12-30

  一、维护:

  (1)经常检查振动给料机进料槽振幅和线圈电流,注意机器声音是否正常。如果声音突然增加或有碰撞声,仔细分析原因,及时停机处理。

  (2)铁芯和电枢之间的气隙必须一直保持平衡。经常检查螺栓是否松动,间隙是否正常,如果钢板弹簧顶起螺栓松动或钢板弹簧断裂,铁芯与电枢之间的气隙发生变化或碰撞,应及时处理。

  (3)经常检查起重机是否松动。如果启闭机松动,振动机的四角会不平衡,影响给料机的给料机质量,应及时紧固。

  (4)振捣器的密封盖应盖住,以防范灰尘进入并堵塞板簧之间的间隙,密封盖内积聚的灰尘应经常清理。

  二、调整:

  (1)电磁振动给料机的进料量可通过调节振幅、振动频率和仓门开度来调节。

  ①调整范围在额定范围内。通过转动电位计旋钮或输入自动控制信号,可直接调节振幅。因此,进料器的进给速度可以无级调节。虽然也可以通过改变振幅来改变进给速度,但进料器通常采用小振幅。如果振幅增大,励磁机的气隙将增大,导致许多不良后果,如电流增大;

  ②频率通过晶闸管单相半波整流进行调整,为电磁励磁机提供可调的脉动直流电,以调整振动频率。调谐是调整给料能力的理想方法,但要注意保持给料机处于临界状态;

  ③调整给料机仓门开度,通过调整仓门开度来改变料层厚度,从而调整给料量。

  (2)铁芯与电枢之间的气隙直接影响电磁振动给料机的正常工作。如果调整不正确,电流会增加,振幅会降低,使设备不能顺利工作;严重时,铁芯会发生碰撞,导致铁芯和线圈损坏。铁芯与电枢之间的间隙通常为1.8~2.0mm,可根据进给量的缩小或扩大而适当。气隙过大会降低振幅,增加电流和功耗;气隙过小会导致电枢与铁芯碰撞,损坏零件。在生产过程中,应经常检查气隙尺寸,并进行适当调整。

  调整方法为:先用维修螺钉调整连接叉的位置,然后用塞尺调整气隙大小,末后拧紧并加防松螺母,除保持适当的气隙外,铁芯和电枢的工作表面应相互平行,保障激振力的作用线通过给料器罐的重心,注意使电磁振子的中心线与罐的中心线在一个垂直面内,否则振动给料机在运行过程中会发生偏转。