安装自卸式除铁器时应注意哪些问题？

　　安装自卸式除铁器有两种方法，即安装在输送带的头部和中部，在条件允许的情况下，当输送带速度较高时，可以适当增加悬挂度，但请注意，输送带头部被非磁性产品替代，否则会严重影响除铁效率。

　　自卸式除铁器安装在输送带中间时，两托辊之间的距离应大于除铁器本体的宽度，否则，应将一组托辊调换为非磁性托辊。为了增加除铁效率，除铁器下应安装一个无磁托辊，比其他托辊高50-100毫米。

　　检查除铁器本体及减速器电气性能，无问题时可安装。除铁器平台上有四个挂耳，供安装使用，升降装置应具有够多的强度和可调的悬挂度。

　　安装自卸式除铁器时，减速器的工作位置应尽量水平放置，如果需要倾斜，大倾角一般应小于15度，输出轴伸出端应向下，大于15度时，应采取措施保障润滑，阻止漏油。

　　当输送物料中的铁件较少时，可以使用金属探测器来节约能源。只有当铁件通过时，金属探测器发出信号，除铁器才能工作，一旦探测器失效，可切换至连续除铁。

　　除铁器安装好后，本体与减速器同时通电0.5-1小时，无异常的情况下才能进行正常使用。

　　自卸式除铁器皮带跑偏及调整：

　　1.卸料皮带向前进行左侧运行偏差的调整方法：左侧惰轮可按相同尺寸向前移动，右侧惰轮也可后退至相同尺寸，然后用轴承调整装置微调。

　　2.卸料皮带向前方向右侧跑偏调整方法：将两侧轴承调整装置均匀调整，使被驱动皮带轮与皮带成直角移动，然后使惰轮在皮带正、右侧向前移动相同距离，然后用轴承调节装置对其进行微调。