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声波增进永磁滚筒磁选机性能的可行性研究

编辑:潍坊隆昌机电科技有限公司时间:2021-05-14

  有研究中,对湿式永磁滚筒磁选机在不同作业条件下的性能进行了评价,所做的试验分别使用和不使用声波处理矿浆。

  一、试验程序:

  在试验中,均将适当重量的水和矿样加到水仓中,以得到所需要的磁性物料与非磁性物料比例(按重量计)以及试验中的给料固体百分数(按重量计)。矿浆通过泵回路循环,为保持适当混合,给磁滚筒磁选机设置了旁路。在旁路取样放入一个预先称重的烧杯里。磁滚筒磁选机用水充满至溢流堰,以免矿浆分流。在矿浆混合几分钟之后,旁路网关闭,将矿浆直接送至声波槽,然后送给磁选机。试验的矿浆给入速度均为15.2L/nin。这导致矿浆在声波槽中的停留时间约为2s。在用和不用声波处理情况下,以每个条件做了试验。每次试验历时20s,并收集整体溢流和底流。该试验程序与以前永磁滚筒试验用的程序相同。

  二、结果和讨论:

  1、再现性。

  进行了3次试验,以确定试验结果的再现性。在每种情况下,物料的分离仓都按上述方式处理。这些试验用煤作为非磁性物料,磁性物与非磁性物之比为0.33,给矿速度为15.2L/in,给矿固体浓度为15%(按重量计)。试验得到的平均纯度为96.47%,其标准偏差为0.19%,平均回收纺为99.34%,标准偏差为0.34%。

  2、磁性物与非磁性物的比例。

  用磁铁矿与煤的矿浆进行试验,以评价磁性物与非磁性物的比例在使用声波处理时对磁选机性能的影响。结果表明,磁性物的回收率随着磁性物与非磁性物比例的上升而增加。但是,声波处理却对磁性物回收率没有影响。

  3、给矿固体浓度。

  在给矿固体浓度为10%、15%和20%(按重量计)以及不同磁性物与非磁性物比例情况下,进行了一系列试验。在这些试验中,永磁滚筒磁选机的给矿速度为15.2L/min,还用煤作非磁性物料。

  给矿固体浓度与磁性物精矿的纯度有显著的相关性。对于给定的磁性物与非磁性物的比例,磁性物的产品纯度随着固体浓度升高而下降。给矿矿浆经声波处理后,在磁性物与非磁性物比例为1.0和6.0时,磁精矿纯度增加。但是,声波处理对磁性物回收率没有明显影响,在这些试验中,磁性物的回收率还是99.9%~100.0%。

  4、硅石试验。

  利用硅石作非磁性物料也进行了试验。在这些试验中,采用了粗粒的和细粒的硅石。其给矿浓度为15%固体(按重量计),给矿速度为15.2L/min,磁性物与非磁性物的比例为0.33、1.0和6.0。

  硅石试验表明,当磁性物与非磁性物的比例增加时,磁性精矿的纯度相应增加。与粗粒硅石相比,在细粒硅石试验中,磁性物的纯度和回收率都略高。但是,用声波处理矿浆却对结果没有影响或影响很小。

  四、结语:

  试验结果表明,湿式永磁滚筒磁选机精矿的纯度与其给矿特性有很大关系,但是声波处理矿浆却对试验结果没有影响或影响很小。