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永磁滚筒下料与焊接工艺要求介绍

编辑:潍坊隆昌机电科技有限公司时间:2019-11-03

  永磁滚筒有多方面的工艺要求,本文主要介绍了其下料与焊接的工艺要求,详细介绍如下:

  一、下料工艺要求

  1、槽体、滚筒所使用的不锈钢板下料均采用火割加工方式来完成,火焰切割后,应将流渣清理干净,上表面熔滴用手砂轮磨平。割口表面应平整,无裂纹。割口端面倾斜偏差,应小于规定工艺指标数值。

永磁滚筒

  2、磁块组与底板之间的连接方式为粘结式,采用预定粘胶进行粘合,粘结的磁块组表面应平整,不得有大于2mm的突起或台阶,不允许有磁块开展裂和脱落现象,各面应规整不得倾斜。

  3、永磁滚筒的螺栓连接用的孔,应机械加工制作;非螺栓连接用孔可以火焰切割,但应孔形规整、磨平,除去毛刺、熔渣、飞溅等。轴与孔的圆度和圆柱度的偏差应在直径公差范围内。

  4、支架所使用的槽钢、角钢等型材采用无齿锯或锯床进行切割,下料后应除去飞边、毛刺等平整处理,外观应无重皮、裂纹、折叠和显明的划损等缺陷。

  5、机加工部件加工表面不应有沟痕、碰损等损坏部件表面制裁量及减低部件强度的缺陷。配件加工表面的毛刺应清理干净,锐边尖角应倒钝。

  二、焊接工艺要求

  1、生产车间从事焊接操作人员要求具有工人技师职称上岗证明,在焊条的材质及牌号方面,整体使用被焊接材料焊接时所应具有较高的焊接材料标准。

  2、焊缝外形应均匀,焊道与焊道及焊道与基本金属之间应平滑过渡。

  3、焊缝较大宽度和较小宽度的差值,在任意50mm焊缝长度范围内不得大于4mm,整个焊缝长度范围内不得大于5mm。

  4、槽体应不渗水,整个焊缝应无气孔、烧穿等缺陷。

  5、永磁滚筒体钢板允许拼接,拼接焊应为全焊透的焊接结构,采用双面焊;焊后应校平钢板,焊缝应磨平(双面),焊缝应渗漏检查。

  6、设备焊接整体要求焊接均匀,焊缝表面无结瘤、夹渣、气孔、咬肉,咬肉深应小于0.3mm。