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丸砂永磁滚筒分离系统的完善及其评价

编辑:潍坊隆昌机电科技有限公司时间:2022-01-07

  简易的丸砂永磁滚筒分离装置,它与风分离系统相比,具有铁丸漏损越少、动力消耗少、设备体积小等优点,但是通过磁选的铁丸具有磁性,据测定,铁丸团内剩磁值约30~50高斯,此数量级虽不足以吸住铁丸,但使铁丸团表现粘稠,流动性下降,并将碎小铁丸和铁粉吸住,在消去铸件氧化铁皮时,这些被打碎的氧化皮和碎小铁丸愈集愈多,排不出去,使喷(抛)射时造成烟幕,降低室内能见度,减小喷出力,增加了除尘负担和磨损件的磨损速度,降低清理效率和清理质量。

  很明显,解决此问题需具备两个条件,一是使铁丸脱磁,二是在脱磁的基础上进行风选,使有用的铁丸和铁粉及碎小铁丸分开。我厂在研制1吨×41钩悬链抛丸清理室中,成功地设计制造了“永磁滚筒磁选一脱磁—风选”丸砂分离系统,并把它简称为CTF系统。脱磁器是一只线圈,通过220伏交流电源,当铁丸穿过并离开线圈时,交变磁场由强变弱,使铁丸团内剩磁值降到12~16高斯,铁丸流动性恢复了,粘附铁丸表面的铁粉沉积下来了,再经风选便能将铁粉除去。

  由于永磁丸砂分离系统的进一步完善,因此有需要与市场内外正大量推广应用的风选丸砂系统(如BE分离器)作一比较。

  CTF系统有三个明显特点。其一,分离效果稳定。这是由于磁场稳定,又是严格按物质磁性加以分选,不象风选中易受丸砂混合比、丸砂总量、风速以及除尘器工况、丸和砂颗粒大小等因素变化的影响。其二,一次分离效率高,风选中有一部分丸和砂(约占总流量的10~20%)不能一次分离干净,需回到提升机中作二次分离,而CTF系统中没有这一循环量,从而进一步减小动力消耗,提高分离器的单位长度处理量。第三,动力消耗小,运转费用低,驱动永磁滚筒动力消耗约每米宽1千瓦,脱磁∶器功率约百多瓦,由于大量砂子巳经分离出;故比重较大的铁丸可用较低的风速(4米/秒)和较少的风量进行风选,节约了大量风选动力,而且可与普通除尘系统相接,不必设专用除尘系统。

  由于以上的显明成果,在国外,磁风分离器也在发展中。

  CTF系统把风选作为二道处理,BE分离器(在砂子需回用时)把磁选作为二道处理,因此可以说,比较CTF分离系统和BE分离器,实质上是比较以磁选为主还是以风选为主的问题,是比较先磁选后风选,还是先风选后磁选的问题。

  作者认为,对于落砂后需将砂子回用的场合,采用BE分离器越为有益,因为砂子中的粉尘也同时被除去。此外,对于除漆除锈的场合(因为漆皮与锈皮和铁丸相比较轻),也是采用风选有利。除以上两类情况外,均可考虑用CTF系统加以解决,永磁滚筒CTF系统和BE分离器成为两种并列的方法任加选择,当使用钢丝段弹丸(不易碎破的)和抛丸砂落砂时,CTF系统越为有益。

丸砂永磁滚筒分离系统的完善及其评价